¿Qué hace diferente a las mejores cadenas de suministro? La lista Supply Chain Top 25 de Gartner se sumerge en lo mejor de lo mejor, y destaca las estrategias e iniciativas que diferencian a estos líderes. Este año, la consultora identificó que las cadenas de suministro destacadas pueden alcanzar los objetivos de su empresa gracias a:
- El impulso al crecimiento en un contexto de riesgos elevados.
- El cambio de redes de uno a muchos a ecosistemas de muchos a muchos.
- La conexión entre soluciones y personas.
Desde 2015, Gartner reconoces a los “Maestros” de la excelencia sostenida en la cadena de suministro: empresas que obtienen las cinco mejores puntuaciones compuestas durante al menos siete de los últimos 10 años. Amazon, Apple, Procter & Gamble y Unilever siguen siendo ejemplos de innovación, resiliencia y agilidad para la comunidad de la cadena de suministro.
Las 25 principales empresas
Más allá de la opinión de los profesionales del sector y de Gartner, la clasificación se basa en puntuaciones de atributos clave como los criterios ASG, el rendimiento ponderado a tres años de los activos físicos, el crecimiento de los ingresos y la rotación de inventarios.
Las cinco mejores cadenas de suministro de 2023
- Schneider Electric
En el tercer año de su programa STRIVE (Sustainable, Trusted, Resilient, Intelligent, Velocity and Efficiency), es decir, sostenibilidad, confianza, resiliencia, inteligencia, velocidad y eficiencia, Schneider Electric reconoce que ya no es efectivo impulsar el cambio de manera aislada dentro de los límites de la organización. Ellos encarnan el progreso colectivo a través del proyecto “The Zero Carbon Project”, que ha proporcionado formación, recursos, orientación y apoyo para la implementación a sus proveedores. Para finales de 2022, los participantes lograron una reducción colectiva del 10 % en las emisiones de carbono, un logro fundamental que ha acelerado el progreso en la huella de carbono de la cadena de suministro de Schneider Electric.
- Cisco Systems
Cisco, al igual que la mayoría de las empresas de alta tecnología, experimentó desafíos debido a la escasez de semiconductores. Sin embargo, a diferencia de algunos de sus competidores, Cisco respondió con un esfuerzo conjunto para aprender y desarrollar capacidades adicionales con el fin de superar las brechas operativas. Sus manuales de respuesta ante cambios disruptivos, que anticipan diversos escenarios, han tenido éxito en este entorno volátil.
- Colgate-Palmolive
Colgate-Palmolive es reconocida por liderar e innovar en la promoción de la sostenibilidad medioambiental y el bienestar de la comunidad. Ha tomado medidas para mejorar la cadena de suministro mediante una segmentación integral, logrando agilidad a través de diseños modulares y nuevas tecnologías. Y he aquí un dato asombroso: la cadena de suministro de Colgate-Palmolive podría eventualmente ir más allá de lo global y volverse “galáctica”, ya que se ha asociado con la NASA para explorar productos de consumo y soluciones de bienestar para los astronautas.
- Johnson & Johnson
El líder en el sector sanitario Johnson & Johnson (J&J) continúa su racha: ha ocupado uno de los cinco primeros puestos de nuestra lista durante cuatro años consecutivos. J&J se distingue del resto de cadenas de suministro del sector de las ciencias de la vida por su capacidad para innovar en productos y soluciones para sus clientes a través de una cartera diversificada de productos farmacéuticos, de tecnología médica y de consumo. Al ampliar su torre de control digital de manera integral, ha perfeccionado su capacidad para tomar decisiones en tiempo real basadas en datos actualizados.
- PepsiCo
PepsiCo ha establecido varias asociaciones con el objetivo de utilizar los principios de la agricultura regenerativa para impulsar un suministro de alimentos más seguro y sostenible. La empresa destaca por su innovación en el aspecto comercial, ya que PepsiCo (con su práctica de ciencia de datos, Pepviz) desarrolló un conjunto de herramientas para apoyar a sus socios minoristas. PepsiCo emplea gemelos digitales, IA y datos en tiempo real en el proceso de fabricación para anticiparse a los problemas y reducir el tiempo de inactividad en la producción.
